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硅铁电炉除尘器烟气净化特点
时间:2019-12-26 10:56 点击:
电炉布袋除尘器采用正压过滤烟气净化、独特原理设计的预处理器、先进的二次进风系统,提高了回收粉尘的质量,有效地保护了除尘滤袋,延长了使用寿命,使袋式除尘器提高到一个新的技术水平。

硅铁电炉除尘系统主要设备有烟管冷却器(主温控设备)、预处理器、主引风机、二次进风布袋除尘器等。其工艺流程:由电炉半封闭矮烟罩收集的高温含尘烟气,通过主风机负压,将其引入主烟道。在电炉主烟道与放散烟囱之间设置有一个电动阀门。通常该阀门处于常闭位置,如有紧急事故或烟气净化发生事故,则此电动阀门打开,使烟气从烟囱自然排空。正常工作时,含尘烟气经过主烟道进入U型管空气冷却器,经降温至230℃左右,进入预处理器进行再线烟尘预处理,并进一步降温至210℃左右。预处理烟气通过主风机导入正压袋式二次进风除尘器,烟尘(微硅粉)经高 效过滤后,洁净热烟气通过正压袋式二次进风除尘器顶部后自然排空。除尘器内收集的烟尘,通过反吸风机进行三状态反吸清灰,再下落至贮灰斗经卸料器送入螺旋输送机,人工打包、待售。系统在空冷器中设置有一短路阀门,当主烟道烟温低于230℃时,主烟道烟气不通过U型管空冷器,直接通过短路管进入再线预处理器。

硅铁炉除尘器烟气净化控制系统:

电炉烟气净化工程控制系统采用先 进的触摸屏控制加PLC可编程控制器进行全线监控,各元件工作灵活、可靠。系统控制基本上实现无按钮控制,有 效地减少了常规设计中的按钮故障率。

1、温度控制。为保证系统正常工作,此工程设计设置了多级温度监控及保护。系统在空冷器前、预处理后及风机前、袋式除尘器 前均设计有测温元件,并实行多级联锁保护,一旦系统温度失控,则系统将立即自行关闭。U型空冷器工作面积可随烟气温度升降而自动调整,使其工作在设定变动范围之内。当U型空冷器全部工作面积进入工作状态,而烟温仍超过设定出烟温度时, 则野风阀自动打开进行混冷风降温,若系统温度仍然失控,则系统将自动关闭。

2、压力控制。U型冷器两端设定有压差控制器,以保证在空冷器内烟气量变化时,监控其两端压差变化。主风机两端设定有压差控制保护装置,以保证主风机工作在设计的风压范围之内。一旦风压超载则将立即报警停机,以保护电机。在二次进风布袋除尘器中,设置有单室压差反馈控制系统,一旦单室压差超过2500Pa,则系统将自动启动清灰程序,执行清灰过程。

3、系统联锁保护。为使系统工作处于有序控制,系统设计有密码操作系统,非操作人员不能使系统进入工作状态,并且在主风机连续启运时间等方面都设置有联锁保护。

电炉除尘器系统主要特点:

(一)采用正压过滤烟气净化。

(二)采用独 特原理设计的预处理器,提高了回收粉尘的质量,使硅铁电炉烟气除尘达到了环境效益和经济效益的同步提高。

(三)采用先 进的二次进风系统,有 效地保护了除尘滤袋,延长了使用寿命,使袋式除尘器提高到一个新的技术水平。

(四)使用触摸屏全线系统控制,将电器控制水平提高到一个新的高度。


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